液压启闭机安装步骤有哪些?本文讲到了很重要哦!

时间: 2019-07-23 17:09 来源:http://www.xsgjx.com 作者: 液压启闭机小编
在上一篇介绍了液压启闭机安装前的注意事项,准备工作都做好了,接下来就是安装,它关系到液压启闭机能否平稳运行,作为承包人应严格按照下列步骤和要求在现场进行管路的配置和安装,具体步骤如下所述!

液压启闭机一
液压启闭机一

 

液压启闭机安装步骤

1、施工程序
油缸机架、油箱及电机泵二期埋件安装→液压缸及机架安装→泵站油箱及电机等安装→液压管路配置→管路焊接、酸洗、打压试验→管路冲洗→管路二次装配→电气系统安装→液压启闭机空载调试→连门无水调试→整体验收。

2、液压缸安装
a.安装前检查
安装前应检查活塞杆有否变形,在活塞杆竖直状态下,其垂直度不应大于0.5/1000,且全长不超过杆长的1/4000;并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象;
b.安装精度
液压启闭机机架的横向中心线与实际测得的起吊中心线的距离不应超过±2mm;高程偏差不应超过±5mm;
c.组合精度
机架钢梁与推力支座的组合面不应大于0.05mm的通隙,其局部间隙不应大于0.1mm,深度不应超过组合面宽度的1/3,累计长度不超过周长的20%,推力支座顶面水平偏差不应大于0.2/1000;
d.连接检查
活塞杆与闸门(或拉杆)吊耳连接时,当闸门下放到底坎位置在活塞与油缸下端盖之间应留有50mm左右的间隙,以保证闸门能严密关闭。

3、泵站及油管配制
a.液压管路配置:液压管路总体配置原则是保证配置管路横平竖直,先配置水平管路,再配置两端管路,最后一节管路凑合选用带弯度且较小的管路。
b.液压管路焊接:管路与法兰采用氩弧焊焊接,选用与不锈钢管材相匹配的焊丝,焊接分打底焊、填充焊及盖面焊,线能量控制在25kJ/cm左右,层间温差不超过60℃。焊缝必须保证焊透且不出现烧穿等缺陷,盖面必须成型美观。为了防止法兰焊接变形,焊接应在工装上进行,待焊缝冷却到常温后,方可从工装上拆下,制作的工装必须具有足够的刚度与强度,而且要便于管路拆卸。
c.耐压试验:每一个回路作为一个试压单元,采用水压试验,试压压力为1.5倍的工作压力或依据图纸及设计要求试验,保压10min,以检查焊接的密封性。
d.酸洗:管路试压合格后进行酸洗,去除焊接后的碱性杂质及管壁氧化物,酸洗溶质选用一定浓度的盐酸,酸洗采用溶池整体浸泡10~12h。
e.油液循环冲洗:油液循环冲洗的目的是清洗管路中的杂质和污染物,最终使冲洗油液污染等级达到NAS8级。内径接近的管路连接成一个回路,不同回路通过三通或四通连接成一个整体进行冲洗,不同管路采用变径连接。冲洗压力3MPa左右,流速3~4m/s,温度40℃~50℃。
f.管路二次配置安装:循环冲洗结束后进行管路系统二次联接。根据管路装配顺序连接管路,并初步拧紧,待管路全部联接完成后,螺栓及螺钉对称按顺序逐步拧紧。

4、电气系统安装
电气系统安装:启闭机电气系统由动力柜及一个控制柜组成,柜体用镀锌螺栓固定在电控埋件上。敷设在柜外的电缆绑扎整齐,横平竖直,柜内的电缆按照指定的线槽布线,从相对应的橡胶管中穿入并在柜内固定,根据电缆的粗细剪切橡胶套管的开口,以保证密封性能。接入端子的每根电缆必须套号,并采用冷压片冷压后插入端子。
液压启闭机二
液压启闭机二
 
这4步完成后液压启闭机基本安装完成,但不能马上投入运行,还需要对机器进行试运转。只有试运转无问题后方可使用。更多液压启闭机常识关注【www.xsgjx.com】